Luftige Höhen erreichen: Innovation und Effizienz in der Welt der Drucklufttechnik
Ein Ratgeber mit Unterstützung von R. Döhler Drucklufttechnik e.K.
- Die Vor- und Nachteile der Drucklufttechnik
- Wo wird Drucklufttechnik eingesetzt?
- Die Leistungen der R. Döhler Drucklufttechnik e.K.
- R. Döhler Drucklufttechnik e.K. – Ihr Betrieb für hohe Ansprüche stellt sich vor!
Drucklufttechnik oder Pneumatik befasst sich mit der mechanischen Arbeit, die durch die Einleitung von Luft mit hohem Druck geleistet wird. Der Luftdruck wird mit dem Pneumeter gemessen. Bei der Drucklufterzeugung wird zwischen mechanischer, pneumatischer, manueller und elektrischer Betätigung unterschieden. Die gängigsten Varianten sind die elektrische und die pneumatische Methode. In der Fluidtechnik werden Druckluftmotoren, ein pneumatischer Muskel, ein Zylinder für geradlinige Bewegungen und Zylinder mit Getriebe für Schwenkbewegungen, eingesetzt. Der Energieverbrauch der Anlagen wird über den Luftverbrauch bestimmt. In diesem Ratgeber erfahren Sie mehr über den Einsatz von Drucklufttechnik und wie diese Technik funktioniert.
Die Vor- und Nachteile der Drucklufttechnik
Die Vorteile der Drucklufttechnik
- stufenlosen Einstellbarkeit der Kräfte sowie Geschwindigkeiten,
- höhere Energiedichte im Vergleich zu elektrischen Antrieben,
- im kleinen Bauraum können hohe Kräfte erzielt werden,
- leistungsloses Halten bei konstanter Kraft,
- Robustheit gegenüber Überlast und Unempfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen,
- hohe Arbeitsgeschwindigkeiten,
- ausreichende Kühlung der Antriebskomponenten,
- geringe Leckage und Strömungsverlusten in Schlauchleitungen sowie Rohren,
- einfacher Aufbau und daher hoher Kosteneffizienz,
- fehlende Rückleitungen und
- hohe Explosionssicherheit.
Nachteile der Drucklufttechnik
Einer der Nachteile hydraulischer Antriebe ist, dass sie wegen des Betriebsdruckes unter 10 bar in wesentlich geringeren Momenten und Kräften liegen. Pneumatische Komponenten können kalt werden und vereisen (adiabatische Expansion, Druckluftmotor). Zur Verdichtung der Luft ist eine bestimmte elektrische Energie notwendig. Dadurch entsteht Wärme. Die Zylinderbewegungen erfolgen Punkt-zu-Punkt. Die ausströmende Druckluft verursacht ziemlich viel Lärm. Manches Mal ist enorm viel Luftaufbereitung notwendig und das Volumen steigt um ein Vielfaches. Die korrekte Auslegung und Planung ist häufig komplex.
Unterm Strich ist die Drucklufttechnik mit mehr Vorteilen als Nachteilen behaftet. Die Nachteile werden zudem größtenteils kompensiert. Die Nachteile hängen natürlich auch immer von den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten ab. Keine Situation ist wie die andere: auch nicht in ein und derselben Branche. Doch kundenspezifische Lösungen lassen sich je nach vorhandenen Möglichkeiten und Anforderungen modifizieren, um ein optimales Ergebnis erzielen zu können.
Wo wird Drucklufttechnik eingesetzt?
Zum Anfang des 20. Jahrhunderts wurden mit Drucklufttechnik Bohrer und Hämmer angetrieben, später kamen Getreidemühlen dazu. Danach wurden Arbeitsmaschinen, Kraftfahrzeuge, Fahrwerksysteme sowie Bremsen durch Drucklufterzeugung betrieben. Das Rohrpostsystem wurde sowohl von der Post als auch von großen Betrieben genutzt. Bis in das 20. Jahrhundert wurden die Orgeln mit Drucklufttechnik betrieben. Seit den 1960er-Jahren spielte die Drucklufterzeugung bei der Automatisierungs- und Steuerungstechnik eine entscheidende Rolle. Sogar Unternehmen wie Fischertechnik und Legotechnik bedienen sich der Drucklufterzeugung.
Die Leistungen der R. Döhler Drucklufttechnik e.K.
Zu den Leistungen der Drucklufttechnik in Göttingern gehören die Drucklufterzeugung für die Industrie über den Handel, das Handwerk bis hin zur Medizin. Bei der Drucklufterzeugung dieser Anlagen in Göttingen werden sowohl die Planung, die Beratung, die Installation, die Wartung und die Pflege berücksichtigt. Natürlich gehört dazu auch die dazugehörige Anlagentechnik. Teil der Drucklufterzeugung sind immer die Kondensattechnik, die Filtration und die Messtechnik. Für die Überwachung der Druckqualität ist die Norm DIN ISO8573-1 maßgeblich. Eine umfangreiche Erfahrung durch ein professionelles Unternehmen in den Bereichen der Kältetechnik, der Kompressorentechnik, der Aufbereitungstechnik, dem Industrieservice, der Anlagentechnik sowie dem Brandschutz ist unumgänglich.
Die Druckluftaufbereitung
Die Druckluftaufbereitung sorgt dafür, dass die Druckluft sauber gehalten wird. Hierzu werden Verunreinigungen mit Filtern eliminiert. Die Aufbereitung der Luft erfolgt zentral oder dezentral. Die zentrale Variante erfolgt in der Nähe der Kompressorstation und vor der Einleitung ins System. Im Gegensatz dazu erfolgt die dezentrale Aufbereitung direkt vor der Anwendung. Kälte-, Membran- oder Adsorptionstrockner sorgen für die Entfeuchtung der Druckluft. Der Taupunkt wird ebenfalls gesenkt, somit wird sichergestellt, dass sich kein Wasserdampf abschlägt. Zudem wird damit garantiert, dass es zu keinerlei Korrosion an der Oberfläche kommt. Vor der Drucklufterzeugung wird eine Wartungseinheit platziert, sodass die Druckluftqualität über unterschiedliche Filterstufen hergestellt werden kann. Feinfilter können sogar Partikel bis 0,01 µm entfernen. Der Strömungswiderstand besteht aus Druckregler, Filter und Trockner.
Die Druckluftverteilung
Die Verteilung der Luft erfolgt über Rohre. Diese Leitungen weisen einen bestimmten Durchmesser auf, sodass der Strömungswiderstand gering gehalten wird. Soll die Rohrrichtung geändert werden, müssen enge und nicht verrundete Winkelstücke genutzt werden. Diese Rohrelemente können größer sein als geradlinige Rohrstücke. Die dazugehörigen Rohrnetzwerke bestehen aus unterschiedlichen Topologien und richten sich nach den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten. Dabei kann es sich um vermaschte Topologien oder Ringstrukturen handeln.
Die Lokalisierung von Leckagen
Eine besondere Aufgabe kommt der Aufdeckung von Leckagen zu. Diese sollten so schnell wie möglich repariert werden, da es durch Leckagen zu einem hohen Energieverlust kommen kann. Die Aufdeckung einer Leckage ist durch einen Druckabfall und diesbezüglicher Messungen und Kontrollen möglich. Deshalb ist eine regelmäßige Überprüfung der Systeme und Anlagen für einen sicheren und störungsfreien Betrieb empfehlenswert. Entweicht Druckluft, kann es zu Verletzungen kommen: Durch die regelmäßigen Wartungen und Überprüfungen kann man daher Betriebsunfälle vorbeugen. Zudem ermöglichen die regelmäßigen Überprüfungen der Anlagen eine Reduktion der Versicherungsprämien. Verlaufen die Überprüfungen einige Male zufriedenstellend, ist die Prämienminderung ohne Probleme möglich. Natürlich erhalten Sie nach jeder Kontrolle den Prüfbericht.
Das Preis-Leistungs-Verhältnis
Luft ist eine der kostengünstigsten Ressourcen überhaupt. Die einzelnen Komponenten und Anlagen sowie die Aufbereitung verursachen dennoch ebenso Kosten. Durch eine gezielte Planung, Auslegung und Implementierung lassen sich jedoch die Kosten in Grenzen halten. Die Qualität und Vorteile der Drucklufttechnik überwiegen den Aufwand bei Weitem. Die Erzeugung der Druckluft in Göttingen lässt sich so gut wie für jeden industriellen Wirtschaftszweig nutzen. Egal, ob es sich um KMU oder Großbetriebe handelt, die Lösungen sind immer individuell auf die jeweiligen Anforderungen sowie die örtlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Das Preis-Leistungs-Verhältnis ist hervorragend.
R. Döhler Drucklufttechnik e.K. – Ihr Betrieb für hohe Ansprüche stellt sich vor!
Die Drucklufttechnik in Göttingen ist ein familiengeführter Fachbetrieb mit einer breit gefächerten Erfahrung in der Drucklufterzeugung. Im Landkreis Göttingen befassen wir uns mit der Planung, Installation und Wartung von komplexen Anlagen, Druckluftaufbereitung und Kompressoren. Die R. Döhler Drucklufttechnik e.K. bietet maßgeschneiderte, kundenspezifische Lösungen im Bereich Drucklufttechnik. Dazu gehören natürlich auch die Aufbereitung der Luft und das Monitoring der Anlagen. Gerne vereinbaren wir einen Beratungstermin in Göttingen und Umgebung. Die Qualität der Luft wird von unseren Fachleuten basierend auf den Normen DIN ISO8573-1 und DIN ISO12021 erstellt und geprüft.
Wie arbeiten wir?
Nach Erhalt Ihrer E-Mail-Anfrage vereinbaren wir mit Ihnen einen Termin für ein Erstgespräch. Ein Besprechungstermin vor Ort ist empfehlenswert, da dabei auch gleich die örtlichen Gegebenheiten in Augenschein genommen und Schwachstellen erkannt werden können. Dabei besteht Raum für mögliche Fragen Ihrerseits und wir können uns die Eckpunkte des Vorhabens notieren.
Anschließend stellen wir Ihnen unseren Vorschlag vor. Sie können bei uns eine ganze Anlage mit sämtlichen Details zur Drucklufterzeugung oder nur Anlagenteile bzw. Wartung oder Service in Auftrag geben. Häufig wird die Anlage von unserem Fachbetrieb geplant, errichtet und betreut. Somit haben Sie alle Leistungen aus einer Hand. Das spart Zeit und Kosten. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung in der Drucklufttechnik und nehmen regelmäßig an Fortbildungen teil. Somit verfügen wir immer über den neusten Stand der Technik. Das ist notwendig, damit wir Ihnen immer die für Ihre Situation beste Lösung bieten können. Für die Anlagen werden hochwertige Materialien und solide Verarbeitungsmethoden eingesetzt. Bei uns steht „Made in Germany“ als Qualitätsmerkmal hoch im Kurs.
Melden Sie sich gerne bei uns!
Kontaktieren Sie bitte:
R. Döhker Drucklufttechnik e.K.
Bahnhofstraße 25
37124 Rosdorf
Telefon: +49 (0) 551 663 00
E-Mail: info@rd-dt.de
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